金相切割机的切割步骤介绍

金相切割机是用于对金属材料进行精确切割的设备，常用于金相样品的制备过程中。其切割步骤可以归纳为以下几个主要环节：

一、准备工作

设备放置：将金相切割机平稳地放置在稳固的工作台上，确保机器稳定不晃动。

电气检查：检查电源线、插头接插件等电气元件是否完好，确保电气连接安全可靠。注意，本机电器通常使用三相四线制，B须安装可靠的接地线。

水源连接：装好进水管和出水管，确保出水管口低于机体进水口，以避免排水不畅。同时，检查冷却液是否充足，冷却液应选用润滑性较好的冷却剂进行配置，避免使用一般自来水。

砂轮安装：根据切割需求选择合适的砂轮片，并按照操作说明正确安装到主轴上。安装后应检查砂轮片是否稳固，有无摆动现象，摆动量应不大于2mm。

二、试样装夹

试样放置：将待切割的试样放置到切割机的锯架钳口中，注意试样的位置和方向，确保切割时能够顺利进行。

夹紧试样：使用随机配备的扳手或手柄顺时针方向转动手柄，将试样夹紧在钳口中。检查工作装夹是否稳固，确保在切割过程中试样不会松动或脱落。

三、切割操作

自动切割模式

设定参数：根据试样的材质和切割要求，设定合适的进给速度和退刀速度。

调整位置：通过前进或后退按钮调整切割片的位置，使其靠近试样但不接触。

启动切割：按下“启动”按钮，电动机和水泵电机同时启动，开始对试样进行自动切割。在切割过程中，应保持冷却液充足并均匀流动，以冷却切割区域并减少热影响区。

切割完成：切割完毕后，机器会自动退刀并停止切割。此时应检查切割面的质量和尺寸是否符合要求。

手动切割模式

切换模式：按下“手动/自动”键切换到手动模式。

启动机器：按“启动”键使切割机启动，水泵电机也同时启动。

手动进刀：通过旋转手轮进行手动进刀操作，使切割片逐渐靠近并接触试样进行切割。在切割过程中应注意用力均匀并适时调整冷却液流量。

切割完成：切割完毕后按下停止键停止切割机运行，并旋转手轮将切割片退回到起始位置。

四、后续处理

清洁保养：每次操作完毕后应及时清洗切割室和工作台等部件以去除切割残留物和冷却液等杂质保持机器清洁无杂物。同时定期对设备进行润滑保养和检查电气线路等部件的完好性以确保设备长期稳定运行。

安全注意事项：在操作过程中应注意安全用电和防止机械伤害等事故的发生。禁止在没有冷却或没有充分冷却的情况下进行切割操作以避免试样过热或损坏机器部件。此外还应注意避免使用有裂纹或破损的砂轮片等易损件以确保切割质量和操作安全。

综上所述金相切割机的切割步骤包括准备工作、试样装夹、切割操作和后续处理等多个环节。在实际操作中应根据具体情况选择合适的切割模式和参数并严格按照操作说明进行操作以确保切割质量和操作安全。