金相切割中遇到的各种问题总结

金相切割通常作为金相制样的开端，其切割质量直接决定整个制样过程能否成功，所以非常关键。金相切割是分切原始样品，获取具有代表性的目标分析面。而切割本质上就是切缝材料去除的过程，切割片通过高速旋转，使突出在表面的硬质磨粒冲击样品，以自体损耗的方式来实现目标样品切割。

下面就列举一些常见的金相切割缺陷和切割过程常见的问题：

1、多个切割面

2、样品过热

3、残余小凸台（飞边）

4、试样切斜

5、切割片破损

6、切割火花过大

7、粘刀

言而总之，工欲善其事必先利其器，性能可靠、功能强大的切割设备是切割的基本前提；设备属于长期资产，不是一次性用品，日久才能见品质。我们在评估设备时务必要考察到方方面面，不可单独强调价格。

好的切割，一定满足以下指标：

切割提取具有代表性

切割片完好无损，损耗小

试样表面无热损伤，取出时，样品能触摸

均匀平滑的试样表面，无大的飞边

那如何实现好的切割呢？金相切割结果的好坏通常由切割机、切割片和切割参数三者决定。平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提，俗话说：“没有金刚钻，揽不了瓷器活”，因为设备导致的切割缺陷比比皆是。选择适合的切割片，也是至关重要的，优质切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能拉长切割片的使用寿命。有了好的切割机和适合的切割片，如果切割参数设置不恰当，也是不行的，比如进给速度过快同样会造成切割片的破损或样品的烧伤等。