大工件的金相切割取样方法

     对于重型机械类的大工件，因其特定要求，一般需要对组织结构进行检验分析，以确定其性能是否满足要求。由于工件一般较大，有的单一工件就到达百斤以上，所以此类工件的切割取样，对切割设备的要求会严厉;包括取样设备的刚性、稳定性、精 密性、安 全性等一系列问题都有相应要求，以确保取样的高 效性，到达Z理想的取样效果。

　　一、切割空间：取样设备的切割室要满足大，渠道能很好的夹持固定工件且有满足的切割行程。

　　二、强 力的切割性能：取样设备有满足的切割动力;同时又需要有符合要求的特定切割片。

　　三、切割精度：对此类大型工件一刀切断，切割设备需具备良好的进刀直线性、重复性、稳定性以及很好的刚性。

　　四、高精度定位组织：大型工件分量较重，不可能经过手工摆放的方法对要切割部位进行定位;这就需要取样设备自身具有高精 密主动定位组织，且能确保多刀次接连定位切割(如中研独 家推出的分体式双层移动定位渠道)。

　　五、稳定性：此类工件一般单一造价较高，且工件较大;所以要求取样设备Z好到达一次取样成功，以免糟蹋工件及检验人员的时刻。

　　六、冷却性能：需要强 力的冷却系统，确保在切割时工件不被烧伤，然后防止引起组织结构变化。

　　七、安 全性能：对此类大型工件的切割，一般采用无人值守一键式切割的大型智能主动金相切割机。