金相切割机焦点如何调整

1.激光聚焦数控定位方法

　　CNC定位和点方法：使用光滑的白色纸板将其放在工作台上，并将激光切割头设置在工作台上方。聚焦镜的高度(例如聚焦)比聚焦镜的焦距小约10mm。反射镜的焦距为127mm，聚焦镜距纸板约117mm。数控系统将切割头设置为沿X轴或Y轴每10mm移动一次。每次将Z轴升高1mm，就可以设置20个连续运动的距离。每次移动到位时，都要打20个孔20次，Z轴高度增加20毫米。观察这20个孔，我们发现孔的直径从大到小变化，然后从小到大竹子变化。找到光圈***小的位置作为对焦位置并进行记录。在此位置测量硬纸板与镜片的距离是激光束的实际焦点位置。

　　2.斜面焦点燃烧方法

　　斜角烧焦：通过在桌子上以大约10度的倾斜度放置直木板来说明此方法。将切割头设置为点A。从聚焦镜到A点的高度比聚焦镜的焦距小20mm。 CNC系统将切割头设置为沿X轴或Y轴水平移动230mm。运动开始时，激光输出开始。 200W连续激光，当切割头停止移动时，激光也会停止。此时，可以看到在木板上有一条燃烧痕迹，该痕迹从宽度变窄并且从激光束变窄。将***窄的点作为焦点位置，记录该点，并测量从该位置的透镜到实际激光束聚焦位置的电路板距离。

　　3.激光切割直接电烧法

　　直接烧灼：此原理是将一块平坦的木材立即以85度角固定在切割台上，并将切割头提升到聚焦镜相对于切割台表面聚焦约1.5倍的位置。打开激光快门，连续输出200W激光束，然后将板水平移动到聚焦镜的底部。您可以看到，在聚焦之前和之后，从宽到窄，以及从窄到宽的激光束，板子的表面都有燃烧的痕迹。激光束聚焦过程变化非常紧密。将***窄的点作为焦点位置，记录该点，并测量从该位置的透镜到实际激光束聚焦位置的电路板距离。由于此方法需要手动操作，因此特别需要注意***性，以免造成人身伤害。